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苏州深尼瑞自动化设备有限公司是集研发、销售、服务为体的流体智能自动化设备制造企业。公司由多位设计工程师领衔成立，现有高素质的研发团队，因而公司具有很强的持续研发能力和创新能力。

1、开胶延时，在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差，用户可以设定胶头移动至指定位置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行档连接，也能减少加工误差导致的拉丝问题。

(2)真空炉维修好后的使用初期要经常进行检查，检查使用后的真空炉表温度和炉子实际温度是否一致(定期进行真空计、温控仪、热电偶、电压表、电流表的检定、校准工作），检查三相加热体是否存在过热损伤情况、温度不均或发白等现象。

2，3，点胶机的应用领域，点胶机的发展前景如何？，随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化，目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度，点胶机压力桶使用说明：只需调整点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力来控制出胶量大小。

公司专注于流体控制设备的研发与制造：防漆选择性覆机(在线式/离线式)，防漆整板(盲喷)涂覆机，在线式固化炉(UV/红外/热风)，SMT周边配套设备，全自动点胶机，各类TP拆屏设备等。

（4）泵在使用中温升不能超过70℃，（5）新泵在使用100h左右应换1～2次油，待换下的油内不再发现含黑色金属粉末后，可加长换油期限，（6）新泵和修理后的泵应现作运转试验4～6h，检查泵是否符合使用要求。

对于钼加热炉，正常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护氮气，80℃以下才能打开炉门，(9)真空炉的真空抽气系统中配备与电源联锁的自动阀门，在发生停电事故时能够关断抽气管路，防止空气和真空泵油进入炉内。

设备主要用于制造业中的涂层覆盖、点胶密封、粘接固定、高精密非接触喷射点胶底部填充作业等工艺。应用于SMT/EMS、数码通讯、LED、汽车电子、智能穿戴、仪表仪器、航空航天、家电、太阳能、医疗器械等领域。

通过不断努力，公司产品的创新、质量、可靠性在电子和微电子行业赢得了良好的声誉。企业也获得长远的发展。

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(8)最关键是做好停电应急措施，控制柜应有电源急停装置，必须做好停电的预防措施！，碰上突然停电时可用发电机抽冷却水,也可冲氮气冷却真空炉，进水温度≤32℃、推荐用户主水泵配扬程约50m,流量约30m3/h。

c)活塞泵点胶技术是由电机驱动活塞将气缸密闭并推动腔内的胶液从点胶头挤出，但是时间-压力型点胶系统适用的胶的粘度范围不广，不适合点高粘度的胶体，也是企业更偏爱低粘度胶体的原因，而且有利于提高点胶效率。