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全自动贴片机高速编程模式为智能自动编程，pcb导入坐标，驱动导轨也进行了升级，如磨丝杠加直线导轨，将pcb传送方式改为全自动进出和三段进板，全自动贴片机的工作环境比较特殊，通常需要长期不间断的作业，因此其稳定性非常重要。

低端的贴片机通常运用手工教学编程，高端贴片机能够彻底运用计算机主动化进行编程，再对贴片机传动组织和定位台的调整，当替换的基板板尺度与当前装置的基板板尺度不一起，应调整基板板定位台的宽度和运送基板板的运送组织。

贴片机换线具体操作步骤，然后替换原贴片产品的供料器，为了减少贴片机替换供料器的时刻，较常用的办法是运用“快速开释”馈线，而更快的办法是替换馈线结构，使贴片机基板类型上的每个元件的馈线都装置在单独的馈线架上进行替换。

公司由多位设计工程师领衔成立，现有高素质的研发团队，因而公司具有很强的持续研发能力和创新能力。专注于流体控制设备的研发与制造:三防漆选择性覆机(在线式/离线式)，三防漆整板(盲喷)涂覆机，在线式固化炉(UV/红外/热风)，SMT周边配套设备，全自动点胶机，各类TP拆屏设备等。

中国制造的电子产品是世界制造中心，计划生育导致劳动力短缺，以及劳动力成本上升，完成订单庞大的制造，在“人海战术”的日子一去不复返，为了提高企业的竞争力，自动化设备制造是企业不遗余力的选择，全国各地也采取了各种措施，鼓励企业“机换人”。

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设备主要用于高端制造业中的涂层覆盖、点胶密封、粘接固定、高精密非接触喷射点胶底部填充作业等工艺。应用于SMT/EMS、数码通讯、LED、汽车电子、智能穿戴、仪表仪器、航空航天、家电、太阳能、医疗器械等领域。

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良好的工作环境可以降低滑块的故障率，缩短滑块的使用寿命，一、室温，二、室内湿度，在空调环境中，应该有一定的风量，尽可能控制二氧化碳含量在1000ppm以下，CO_2含量控制在10ppm以下，以保证人类健康。

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