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苏州深尼瑞自动化设备有限公司是集研发、销售、服务为体的流体智能自动化设备制造企业。公司由多位设计工程师领衔成立，现有高素质的研发团队，因而公司具有很强的持续研发能力和创新能力。

b)螺旋泵点胶技术采用全新设计的阿基米德计量管点胶头来提高点胶性能，该方式是通过螺杆旋转产生作用力推动胶液，使胶体沿着螺线运动，再从点胶头挤出，螺杆的作用力克服掉胶体内部及点胶头上的阻力可以进而控制点胶量的大小。

2、蠕动泵浦旋转挤压软管出胶控制结构，有手动、定量、循环出胶三种模式可以转换，lcd数字式操作控制器，4、全自动点胶机在旋转部分利用Rolling--cONtact减少磨擦时阻力,因此提高了定量性及延长胶管使用时间。

（2）泵在运转过程中应保持油箱内油量不得低于油标中心，（3）不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用，2）主要外购的配套件说明书，合格证的检查：如真空机组、磁性调压器、电子电位差计、控温微处理机、真空继电器等。

公司专注于流体控制设备的研发与制造：防漆选择性覆机(在线式/离线式)，防漆整板(盲喷)涂覆机，在线式固化炉(UV/红外/热风)，SMT周边配套设备，全自动点胶机，各类TP拆屏设备等。

02，胶阀滴漏，只要更换较大的针头即可解决这种问题，03，流速太慢，点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,导致点胶流速过慢，最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。

2）部分插件元件离板边间距大的，可不用装夹具直接喷漆，节省装板人员，3）无气体挥发，保证作业环境的清洁，4）所有基板无需使用夹具盖住碳膜，消除撞件的可能性，5）三防漆涂覆厚度均匀一致，大大提高生产效率和产品质量，同时也避免了涂料浪费。

设备主要用于制造业中的涂层覆盖、点胶密封、粘接固定、高精密非接触喷射点胶底部填充作业等工艺。应用于SMT/EMS、数码通讯、LED、汽车电子、智能穿戴、仪表仪器、航空航天、家电、太阳能、医疗器械等领域。

通过不断努力，公司产品的创新、质量、可靠性在电子和微电子行业赢得了良好的声誉。企业也获得长远的发展。

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点胶技术不仅在电子封装领域应用广泛，也广泛应用于通信/电子工业、LED照明行业、供电行业、汽车工业、家电/五金/小商品工业、工业电气工业、太阳能光伏产业、建筑工程等领域，自动化点胶技术就是将流体学、过程控制学、机器视觉技术以及计算机图形学综合运用在点胶系统的研制开发过程中，以提高点胶机的自动化、智能化水平。

贴装头是贴片机的核心和关键部件，贴装头一般有固定头和旋转头之分，固定一般多头排列，少则2个，多则8个，可同时或单独取件，旋转头又分在水平面内旋转与在垂直面内旋转，供料器的驱动方式有马达驱动、机械式驱动以及气缸驱动等几种，这里以机械式驱动为例，说明供料器对贴装率的影响：。